產品名稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選（xuǎn）用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力（lì）：對接焊鋁（lǚ）塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑（sù）管工作壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連（lián）接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管（guǎn）按結構形（xíng）成可分為（wéi）搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑（sù）複（fù）合管兩種， 鋁塑複（fù）合管是具有五層（céng）結構的（de）塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔（róng）膠，通過（guò）高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金（jīn）屬材料各（gè）自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨（péng）脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安（ān）裝方便、使用（yòng）壽命長（zhǎng），其中鋁層分為搭（dā）接焊、對接（jiē）焊工藝，按複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃（rán）氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用（yòng）鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高（gāo）壓（yā）、耐腐蝕、抗靜（jìng）電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點（diǎn）可保證更寬的管材固定距離，也因（yīn）此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料（liào）管材和複（fù）合管材（cái）在室內建築（zhù）冷熱水管、采暖管（guǎn）、燃（rán）氣管和其他多種領（lǐng）域（yù）管（guǎn）道（dào）升級換代的最終替代品。

運用（yòng）範圍

1、冷（lěng）熱給水管道（dào）。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結（jié）垢、耐腐（fǔ）蝕（shí）、耐（nài）溫、耐壓、不滲（shèn）漏（lòu）、不透氧（yǎng），安（ān）全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管（guǎn）堅硬（yìng）、熱穩定（dìng）性優於純塑（sù）管（guǎn）、容（róng）易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用（yòng）作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸（shū）送散熱盤（pán）管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫（yī）用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道（dào）。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽（yáng）能熱水工程（chéng）用管道等。

安裝（zhuāng）步驟

a、按所需長度用管（guǎn）剪將管（guǎn）材切斷；

b、用整（zhěng）園擴（kuò）孔器（qì）將管口整園（yuán）擴孔；

c、將螺帽（mào）和壓緊環套（tào）在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進（jìn）管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施（shī）工圖紙、施工程序、施工（gōng）方法、技術（shù）要求、質量（liàng）標（biāo）準、操作規程和（hé）有關（guān）專業圖紙各工種配合要求等方可進行施（shī）工。  

2、管道安裝（zhuāng）前應對管材性（xìng）能和用途，以（yǐ）及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管（guǎn）材管件（jiàn）內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔（kǒng）槽，其（qí）尺寸當（dāng）設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌（qiàn）牆暗管的牆槽尺寸的寬（kuān）度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管（guǎn）頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在（zài）管道位置上（shàng）衝擊或釘金屬釘等尖銳（ruì）物體。 

5、管道穿過地下室或（huò）地下構築物外（wài）牆以及水池、水箱時，若設計無（wú）要求時應采用剛性防水套（tào）管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或（huò）簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大（dà）於或等於管外徑的五（wǔ）倍；彎曲管段的扁（biǎn）平度不小（xiǎo）於85%；管道不應多次反（fǎn）複（fù）彎（wān）曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝（zhuāng）位置應（yīng）準確，埋設應（yīng）平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷（shāng）管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係（xì）統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求（qiú）在管道連接（jiē）安裝24小時後進行

3、水管（guǎn）試壓之前，對管道應采（cǎi）取安全有效的固定和（hé）保護措施，但（dàn）接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將（jiāng）試壓管道末端封堵，緩慢注（zhù）水，同（tóng）時將管道內氣體（tǐ）排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加（jiā）壓宜用手動泵（bèng）緩慢（màn）加（jiā）壓，升壓時間不得小於10分鍾（zhōng）

　(4)升（shēng）至試驗壓力，停止加壓（yā），穩（wěn）壓1小時，觀察（chá）接頭部位是否（fǒu）有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內（nèi）壓力下降（jiàng）不超（chāo）過，0.05Mpa為合格