產品名稱：PAP鋁塑複合管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白（bái）色（sè）/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫（wēn）材料（liào）） 

使用（yòng）壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭（dā）接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁塑複合管（guǎn）按結構形成可分為搭（dā）接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管（guǎn）是具（jù）有（yǒu）五層結構的塑料金屬複（fù）合管材。中間（jiān）層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出（chū），五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自（zì）的優勢，良（liáng）好的承壓性能、力學性能好、耐熱（rè）、阻（zǔ）氧無（wú）氣（qì）體滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭（dā）接（jiē）焊、對接焊工藝，按複合分為（wéi）搭接：冷水、冷熱水、燃（rán）氣（qì）（特種氣體）；對接：冷水（shuǐ）、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內（nèi）；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高（gāo）壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體（tǐ）阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可（kě）保證更寬的管材固定距離，也因（yīn）此提高了效率。　　

6．是其（qí）他（tā）新型塑料管（guǎn）材（cái）和複合管材在室內建築（zhù）冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種（zhǒng）領域管道升級（jí）換（huàn）代的最終替代品。

運用範（fàn）圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替（tì）代銅管，鋼管在給（gěi）水及熱（rè）水供暖（nuǎn）工程（chéng）上應（yīng）用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑（sù）複合管堅硬、熱穩（wěn）定性優於純塑管、容（róng）易彎曲不反彈，管段長，施（shī）工簡便，最適合（hé）用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱（rè）盤管。 

3、集（jí）中空（kōng）調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送（sòng）管道。 

5、淨水、飲料、醫（yī）用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工（gōng）液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝（zhuāng）步驟

a、按所需長度用管剪（jiǎn）將管材切斷；

b、用整園（yuán）擴孔器將管（guǎn）口整（zhěng）園（yuán）擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊（ruǐ）插進管口內，且應將內芯全長壓入為止（zhǐ）；

注（zhù）意事項

1、施（shī）工前應熟悉施工（gōng）圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業（yè）圖（tú）紙各工種配合（hé）要求等（děng）方可進行施工。  

2、管道安裝前（qián）應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行（háng）仔細（xì）檢（jiǎn）查，同時必須清除管材管件（jiàn）內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆（qiáng）壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土（tǔ）建預（yù）留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執（zhí）行：  

 a、預留（liú）孔（kǒng）洞尺寸宜比管外徑（jìng）大50-100mm；    

 b、嵌牆（qiáng）暗管的（de）牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管頂上部的淨空不（bú）宜小於（yú）100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在（zài）地（dì）麵（miàn）標明暗管的位置和走向，嚴（yán）禁（jìn）在管道位置上衝擊（jī）或釘（dìng）金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下（xià）室或地（dì）下構（gòu）築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防（fáng）水（shuǐ）套管等防水技術（shù）措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈（dàn）簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外（wài）徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或（huò）等（děng）於管外（wài）徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多（duō）次反複彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不（bú）得損傷管道的表（biǎo）麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係（xì）統工作壓力的1.5倍，但不得（dé）小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一（yī）般要求在（zài）管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但（dàn）接頭明露

4、水（shuǐ）壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升（shēng）壓（yā）時間不得小於10分鍾（zhōng）

　(4)升至試（shì）驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察（chá）接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補（bǔ）壓至（zhì）試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格