產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑複合（hé）管（guǎn）

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色（sè）/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需（xū）裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方（fāng）式：銅件連接（卡壓式（shì）、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑（sù）複合管按結構形成（chéng）可分為搭接焊鋁塑複合管和對接（jiē）焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各（gè）自的優勢，良好的承壓性能、力學（xué）性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低（dī）、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛（wèi）生、質量輕、安（ān）裝方便、使用壽命（mìng）長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管（guǎn）道（dào）內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流（liú）體阻力小（xiǎo）；　　

5．其熱膨脹率低的（de）特點可保證（zhèng）更寬的管材固定距離，也（yě）因此提（tí）高了效率。　　

6．是（shì）其（qí）他新型塑料管材（cái）和複（fù）合（hé）管材在室內建築冷熱（rè）水管、采（cǎi）暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最（zuì）終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁（lǚ）塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕（shí）、耐（nài）溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安（ān）全衛生，可替代銅管，鋼管在給水（shuǐ）及熱水供暖（nuǎn）工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優（yōu）於純（chún）塑管、容易彎（wān）曲不反彈，管段（duàn）長，施工簡便，最適合用作（zuò）低（dī）溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調（diào）係（xì）統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道（dào）。 

5、淨水、飲料、醫（yī）用氧氣（qì）等潔淨液（yè）體的輸送管道。 

6、工業中（zhōng）化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管（guǎn）道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將（jiāng）管（guǎn）材切斷；

b、用整園擴（kuò）孔器將管口整園擴孔；

c、將螺（luó）帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將（jiāng）管（guǎn）件本體內蕊插（chā）進管口內，且應（yīng）將內芯（xīn）全（quán）長壓入為止；

注意事項（xiàng）

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方（fāng）法、技術要求、質量標準、操作規（guī）程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝（zhuāng）前應對管（guǎn）材性能（néng）和（hé）用途，以及管材接頭配合的公（gōng）差進行仔（zǎi）細檢查（chá），同時必須清（qīng）除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓（lóu）板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建預留孔槽（cáo），其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管（guǎn）外徑（jìng）大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深（shēn）度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空（kōng）不宜（yí）小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和（hé）走（zǒu）向，嚴禁在（zài）管（guǎn）道位置上衝擊（jī）或釘（dìng）金屬釘等尖（jiān）銳物體。 

5、管道穿過地下（xià）室或地下構（gòu）築物外牆以及水池、水箱（xiāng）時，若設計無要求時應采用剛性防水套（tào）管等防水技（jì）術措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采（cǎi）用彎管彈簧、彎管器或（huò）簡易（yì）彎管器等輔（fǔ）助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管（guǎn）彎曲（qǔ）。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或（huò）等於管外徑的（de）五倍；彎曲管段的（de）扁平度不小於（yú）85%；管道不應多（duō）次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準（zhǔn）確，埋設應平整牢固，支承件與（yǔ）管道接觸（chù）應緊密，但不（bú）得損傷管（guǎn）道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作（zuò）壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係（xì）統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管（guǎn）試壓之前，對管道應（yīng）采取安全有（yǒu）效的固定（dìng）和保護措施，但接頭明（míng）露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同（tóng）時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動（dòng）泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時（shí），補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下（xià）降不超過，0.05Mpa為合（hé）格