400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料(liào)選用: 使用溫度: 95℃
使用壓(yā)力:長期工作壓(yā)力為1.25Mpa
安裝(zhuāng)方(fāng)式:滑緊(jǐn)件
產(chǎn)品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層(céng)為(wéi)PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采(cǎi)用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料(liào)各自(zì)的優(yōu)勢,良好的承壓(yā)性能、力(lì)學性能好、耐熱、阻氧無(wú)氣體滲透、熱膨脹係數(shù)低、堅硬(yìng)且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產(chǎn)品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧(yǎng)氣不會(huì)滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低(dī)的特點(diǎn)可保(bǎo)證更(gèng)寬的管材固定(dìng)距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管(guǎn)、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代(dài)品(pǐn)。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑(sù)複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲(shèn)漏、不透(tòu)氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及(jí)熱水供(gòng)暖(nuǎn)工程上應用。
2、地板輻射采(cǎi)暖管道。鋁塑(sù)複合管堅硬、熱(rè)穩定性優於純(chún)塑管(guǎn)、容易彎曲不反彈,管(guǎn)段長,施工簡便,最適合用作低(dī)溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱(rè)盤管。
3、集(jí)中空調係統(tǒng)供回(huí)水管道。
4、天然氣、液化氣(qì)的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔(jié)淨液體(tǐ)的(de)輸送管道(dào)。
6、工業中化工(gōng)液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪(jiǎn)將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套(tào)在管(guǎn)子(zǐ)端頭;
d、將(jiāng)管件本體內(nèi)蕊插進管口內,且(qiě)應將內芯全長壓入為止;
注意(yì)事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技(jì)術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應(yīng)對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必(bì)須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿(chuān)牆壁(bì)、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當(dāng)設計無規定時,應按(àn)下列(liè)規定執行:
a、預(yù)留(liú)孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在(zài)牆(qiáng)麵或在地麵(miàn)標(biāo)明暗管(guǎn)的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等(děng)尖銳物體(tǐ)。
5、管道穿過地下室或地下構築(zhù)物外牆以及水池、水箱時,若設(shè)計無要求時應采用剛性(xìng)防水套(tào)管等防水技術措施。
6、鋁(lǚ)塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔(fǔ)助工具進行(háng),管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於(yú)或等於管外徑(jìng)的五倍;彎(wān)曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多(duō)次(cì)反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝(zhuāng)位(wèi)置應準確,埋設(shè)應平整牢固,支承件與(yǔ)管道接觸應緊密,但不得損傷(shāng)管道的表麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓(yā)試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末(mò)端(duān)封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密(mì)性(xìng)檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補(bǔ)壓至試驗壓(yā)力值,15分(fèn)鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格