400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用: 使用溫度(dù): 95℃
使用壓力:長期(qī)工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙(shuāng)交(jiāo)聯鋁塑複合管具有五層結構的塑(sù)料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高(gāo)溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬(shǔ)材料各自的優勢,良好的承(chéng)壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透(tòu)、熱膨脹係數(shù)低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生(shēng)、質(zhì)量輕、安裝方(fāng)便、使用壽命長。
產(chǎn)品(pǐn)特點
1.由(yóu)於采用(yòng)鋁(lǚ)芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直(zhí),變形中不反彈;
3.耐(nài)高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內(nèi)壁(bì)光滑(huá)、管(guǎn)內流體(tǐ)阻力小;
5.其(qí)熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材(cái)固定距離,也因此提高了(le)效率。
6.是其他新型塑料管(guǎn)材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖(nuǎn)管、燃氣管和其他(tā)多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道(dào)。鋁塑複(fù)合管內部光滑、不生鏽結垢、耐(nài)腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透(tòu)氧,安全(quán)衛生,可替代銅(tóng)管,鋼(gāng)管在給水及熱水供暖工(gōng)程上應用。
2、地(dì)板輻射采暖(nuǎn)管(guǎn)道。鋁塑(sù)複合管(guǎn)堅硬、熱(rè)穩定性優於純塑管(guǎn)、容易彎曲不反彈,管(guǎn)段(duàn)長,施(shī)工簡便,最適(shì)合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係(xì)統供回水(shuǐ)管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水(shuǐ)、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣輸送(sòng)管道(dào)。
8、太陽能熱水(shuǐ)工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園(yuán)擴孔器將(jiāng)管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端(duān)頭;
d、將管件(jiàn)本體內蕊插進管口(kǒu)內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施(shī)工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標(biāo)準、操作規程(chéng)和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管(guǎn)道安裝前應對管材性能和用(yòng)途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓(lóu)板及嵌牆(qiáng)暗敷時應配合土建預留(liú)孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定(dìng)執行:
a、預留孔(kǒng)洞尺寸宜比管外(wài)徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺(chǐ)寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空(kōng)管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或(huò)在地麵標明暗管的位置和(hé)走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘(dìng)金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地(dì)下室或(huò)地下構築物外牆以及水池(chí)、水箱時,若設計無要求時(shí)應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器(qì)或簡易彎管器等輔助工具進行(háng),管(guǎn)道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎(wān)管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或(huò)等(děng)於管外徑的五(wǔ)倍;彎曲管(guǎn)段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層(céng)折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應(yīng)平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在(zài)管道連接安裝(zhuāng)24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓(yā),升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格