400-188-9511
產品名稱(chēng):F-PPR玻(bō)纖複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白(bái)色(sè)
原料選(xuǎn)用:韓國(guó)曉星+玻纖材料
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫(wēn)地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產(chǎn)品簡介
F-PPR高性能玻(bō)纖複合管為三(sān)層結構(gòu),內外層為PP-R材料,中間層為玻(bō)纖增強複合材料。內層的(de)PP-R材料保證了管材的(de)衛生性能,中間層實現管道增(zēng)強,降低線膨脹(zhàng)係數的效果,外層PP-R便於同傳統PP-R管(guǎn)件進(jìn)行熱熔承插連接。通過三層複合,形成可靠地給水管道(dào)係統。這種新型(xíng)管(guǎn)道具有高強度、高韌性、高剛度、低線性膨脹係數的“三高一(yī)低”特性,彌補了普(pǔ)通PP-R管立管、明裝(zhuāng)管和熱水管運用中的局(jú)限性。是PP-R管道的理(lǐ)想改良(liáng)和有益補充。執行標準:CJ/T258-2007
產品特點
1、線性膨脹係數低,與鋁塑複合管(guǎn)接近,徹底解決了塑料管道的伸縮難題。
2、管材剛度高,尺寸穩定性好,外裝時不(bú)會因自重下垂,平直(zhí)美觀。
3、耐靜壓強度顯著提高,在同等使用條件下,同等規(guī)格的複合管材所能承受的壓(yā)力負荷比普通PP-R提高(gāo)25%以上,提高管路係統的安全係數。
4、韌性(xìng)好,低溫抗衝擊性能優異。
5、耐高(gāo)溫,適(shì)當壓力下可在90℃以下溫度長期使(shǐ)用,更適合用作熱(rè)水管路。
6、可用普通PP-R熱熔承插管件進行連接,配件(jiàn)齊全,施工便捷可靠。
7、繼承了PP-R管道的優(yōu)良的光潔度和衛生性能,可(kě)放心用作給水係統。

運用範圍(wéi)
1、民用建築的給水係統
2、空調設備(bèi)用管網(wǎng)
3、純淨水、飲料及(jí)乳(rǔ)品等工業用水係統
4、化工、石化(huà),如輸送個類腐蝕(shí)性液體(tǐ)管網
5、太陽能設施用(yòng)管網
6、工廠壓(yā)縮空(kōng)氣用管(guǎn)網
7、明裝管
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性(xìng)差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以(yǐ)免二次(cì)裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在(zài)一定(dìng)低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對(duì)已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管(guǎn)長期受紫外線照射易老化降解(jiě),安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管(guǎn)除了與金屬(shǔ)管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或(huò)法蘭等機械連接方式(shì)外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化(huà),無滲漏點。
5、PP-R管的線膨(péng)脹係數較大(0.15mm/m℃),在(zài)明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止(zhǐ)管道膨脹變形的技(jì)術措施。
6、管道安(ān)裝後在封管(直埋)及覆蓋裝(zhuāng)飾層(非直埋(mái)暗敷)前必須試壓。冷(lěng)水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小(xiǎo)於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程(chéng)規定。
安裝步(bù)驟
1、切割(gē):切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷(duàn)麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的(de)焊接部位(建議(yì)用酒(jiǔ)精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管(guǎn)材和管件無旋轉地插(chā)入熱熔(róng)模頭,管材(cái)達到劃線位置時停止:
5、焊(hàn)接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注(zhù)意(yì):
同種材質的給水(shuǐ)聚(jù)丙(bǐng)烯(xī)管與管配件之間,應采(cǎi)用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連(lián)接,不得采用絲扣(kòu)或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接(jiē),應采用帶金屬嵌件的(de)聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連(lián)接,與(yǔ)金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接(jiē)閥門(mén)、龍(lóng)頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要(yào)帶有固定支座,牢固的固定在牆(qiáng)上。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求(qiú)在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格