400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金(jīn)管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原(yuán)料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產(chǎn)品簡介
PPR鋁塑合金(jīn)管是一種以高強度專用合金鋁帶對(duì)接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層(céng)複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁(lǚ)塑複合管稱之為(wéi)“具有塑料保護層的金(jīn)屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生(shēng)產的複合管在鋁帶連接處采(cǎi)用氬弧焊接(激光焊)工(gōng)藝(yì)代替傳統的(de)搭接超聲波焊(hàn)接工藝,提高了(le)鋁帶連接處(chù)的強度,使(shǐ)產品的承壓(yā)性能有了質的飛(fēi)越,承壓能力好於市場上(shàng)絕大部(bù)分(fèn)產品,更適宜在高壓環境(jìng)中使用。
2、更高的(de)質量標(biāo)準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標(biāo)準(zhǔn),以保證(zhèng)更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性(xìng):在鋁帶層和內外PPR層(céng)加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各(gè)種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接(jiē)技(jì)術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發(fā)的專(zhuān)用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該(gāi)工具在熱熔連接時可(kě)徹(chè)底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具(jù)有100%抗滲氧性能,可(kě)以長(zhǎng)期(qī)保持采暖係統內處於低氧環境,有效(xiào)延長(zhǎng)了鍋爐、散熱器、分集水(shuǐ)器、閥門等金屬元件的使(shǐ)用壽命,降低了用戶的使用(yòng)和維護(hù)成本。
6、遮(zhē)光性(xìng)好:有了(le)鋁管的(de)天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細(xì)菌的孳生,從而(ér)有(yǒu)效保(bǎo)障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專(zhuān)用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然(rán)氣、電加(jiā)熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首(shǒu)選管道。
4、適用於(yú)冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可(kě)用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安(ān)裝步驟
1、切割:切割管材(cái),必須使端麵垂(chuí)直於管軸線。管材切割一般使用管子(zǐ)剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛(máo)邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管(guǎn)材和管(guǎn)件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置(zhì)時(shí)停(tíng)止:
5、焊接(jiē):達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種(zhǒng)材質的(de)給水聚丙烯管與管配件之(zhī)間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工(gōng)具。強調(diào)暗敷牆體,地(dì)坪(píng)麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌(qiàn)件的聚丙烯管(guǎn)件作為過渡,該(gāi)管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五(wǔ)金配(pèi)件采用絲扣連接。另(lìng)外連接閥門(mén)、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆(qiáng)上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試(shì)驗一(yī)般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采(cǎi)取安全有效的(de)固定和(hé)保護(hù)措施,但接(jiē)頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓(yā)時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現(xiàn)象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格