400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯(lián)鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料(liào)選用: 使用(yòng)溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件(jiàn)
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管具(jù)有(yǒu)五層結構的塑料金屬複合管(guǎn)材。中間層為鋁合金,外層(céng)為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高(gāo)溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼(jiān)具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐(fǔ)蝕(shí)、安全衛生、質量輕、安裝(zhuāng)方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不(bú)會滲入管(guǎn)道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸(shēn)直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐(nài)高壓、耐(nài)腐蝕、抗靜電(diàn)、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁光滑、管(guǎn)內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保(bǎo)證更寬的(de)管材(cái)固定距離,也因此提高了效率。
6.是其(qí)他新型塑料(liào)管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣(qì)管和其他多種領域管道升級換(huàn)代的最終替代品。
運(yùn)用範圍
1、冷熱(rè)給水管道。鋁(lǚ)塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐(nài)溫(wēn)、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛(wèi)生(shēng),可替代銅管,鋼管在給水及熱水(shuǐ)供暖工程上應用(yòng)。
2、地板輻(fú)射采暖管道。鋁(lǚ)塑複合管(guǎn)堅硬、熱穩定性(xìng)優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段(duàn)長,施工簡便,最適(shì)合用作低溫在(zài)板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統(tǒng)供回水管(guǎn)道。
4、天然氣、液化氣(qì)的輸(shū)送管道。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧氣(qì)等潔淨液(yè)體的輸送管道。
6、工業中化工(gōng)液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程(chéng)用(yòng)管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用(yòng)管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽(mào)和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內(nèi)蕊插進管口內(nèi),且應將內芯(xīn)全長壓(yā)入(rù)為止(zhǐ);
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量(liàng)標準、操作(zuò)規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前(qián)應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差(chà)進行仔細檢查(chá),同時必須清(qīng)除(chú)管材管件內外汙垢(gòu)、油跡。
3、管道(dào)穿牆壁、樓板(bǎn)及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無(wú)規定(dìng)時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞(dòng)尺寸宜比管(guǎn)外(wài)徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗管(guǎn)的牆槽(cáo)尺寸的寬度宜為D+60mm,深度(dù)宜為D+60mm;
c、架空管頂上部(bù)的淨空不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道應在牆(qiáng)麵或在地麵標明暗管的(de)位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘(dìng)金屬釘(dìng)等尖銳物體。
5、管道穿(chuān)過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應(yīng)采用剛性防(fáng)水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管(guǎn)彎曲一般(bān)采用彎管彈簧、彎管(guǎn)器或簡易彎管器等輔助工具進(jìn)行,管(guǎn)道外徑(jìng)等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五(wǔ)倍;彎曲管段的扁(biǎn)平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲(qǔ),以防止鋁層折斷。
8、管道支(zhī)承件安裝位置應準(zhǔn)確,埋設應平整牢固,支(zhī)承件與管道接觸應緊密,但(dàn)不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格