400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯(lián)鋁塑(sù)複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長(zhǎng)期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管(guǎn)具有五層結構的塑料金屬複(fù)合管材。中間層為鋁合金,外層為(wéi)PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優(yōu)勢,良好(hǎo)的承(chéng)壓(yā)性(xìng)能、力學性能(néng)好、耐(nài)熱、阻氧無氣體滲透、熱(rè)膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕(shí)、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品(pǐn)特點
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以(yǐ)確保氧氣(qì)不會滲入管道內;
2. 易(yì)彎曲、易(yì)伸直,變形中(zhōng)不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光(guāng)滑(huá)、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點(diǎn)可保證更(gèng)寬的(de)管材固定距離,也因此(cǐ)提高了效率。
6.是其他新型(xíng)塑料管材(cái)和複合管材在室(shì)內(nèi)建築冷熱水管、采暖管、燃氣管(guǎn)和其(qí)他(tā)多(duō)種領域管道升級(jí)換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給(gěi)水管道(dào)。鋁塑複合管內部光滑、不(bú)生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不(bú)滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管(guǎn),鋼管在(zài)給水及熱水(shuǐ)供暖工程上應用。
2、地板輻射(shè)采暖管道。鋁塑(sù)複合管堅硬、熱穩定(dìng)性優於純塑管、容易彎曲不反彈(dàn),管段(duàn)長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的(de)熱(rè)水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統(tǒng)供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道(dào)。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸(shū)送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽(yáng)能熱(rè)水工程用(yòng)管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切(qiē)斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將(jiāng)管件本(běn)體內(nèi)蕊(ruǐ)插進管口內,且應將內芯(xīn)全長壓入為止;
注意(yì)事項
1、施工前應熟悉施工圖(tú)紙(zhǐ)、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程(chéng)和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢(jiǎn)查,同時必須清除管材管件(jiàn)內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時(shí)應配合土建預留(liú)孔(kǒng)槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞(dòng)尺寸宜比管(guǎn)外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的(de)寬度宜為D+60mm,深(shēn)度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管(guǎn)道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或(huò)地下構築物外牆以及水(shuǐ)池、水箱時,若設計無(wú)要求時(shí)應采用剛性防水套管等防水技(jì)術措(cuò)施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管(guǎn)彈簧、彎管器或簡易彎管(guǎn)器等輔助工具進行,管(guǎn)道外徑等於(yú)或大於1000px應使用專用(yòng)的彎管彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管(guǎn)彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管(guǎn)道支承件安裝位置應準確,埋設應(yīng)平整牢(láo)固,支承件與管道接觸(chù)應緊密,但不得(dé)損傷管道的表麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓(yā)力為管(guǎn)道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一(yī)般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的(de)固定和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格