400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯(lián)鋁(lǚ)塑複合管(guǎn)
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用(yòng)壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合(hé)管具有五層結構的塑料金屬複(fù)合管材。中間層為鋁合金(jīn),外層(céng)為PE-Xb ,內層(céng)是PE-Xb,層與層之間采用熱(rè)熔膠,通過高溫高壓擠出,五(wǔ)層多元有機複合,兼具塑(sù)料與金屬材料各自的優勢,良(liáng)好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨(péng)脹係數低、堅硬且(qiě)柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用(yòng)壽命(mìng)長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎(wān)曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁光滑、管內流體(tǐ)阻力小;
5.其熱膨(péng)脹(zhàng)率低的特點可保證更寬的(de)管(guǎn)材固(gù)定距離,也因此提高了效率。
6.是其他(tā)新(xīn)型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管(guǎn)、燃氣管和其他多(duō)種領域管道升(shēng)級換(huàn)代(dài)的最終替代(dài)品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安全衛生,可替代銅(tóng)管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地(dì)板輻射采(cǎi)暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱(rè)穩定性優於純(chún)塑管(guǎn)、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中(zhōng)空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送(sòng)管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等(děng)潔淨液體的輸送(sòng)管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮(suō)空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步(bù)驟(zhòu)
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子(zǐ)端頭;
d、將管(guǎn)件本體內(nèi)蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量(liàng)標準、操(cāo)作規(guī)程(chéng)和有關(guān)專業圖紙(zhǐ)各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安(ān)裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除(chú)管(guǎn)材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時(shí),應按下列規定執行(háng):
a、預留孔洞尺(chǐ)寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的淨空不(bú)宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標(biāo)明暗管(guǎn)的(de)位置和走向,嚴禁在管(guǎn)道位置上衝擊(jī)或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道(dào)穿過地下室或地下構築(zhù)物(wù)外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應(yīng)采用剛性防水套管(guǎn)等(děng)防水技(jì)術措施。
6、鋁塑管彎(wān)曲一般采用彎(wān)管彈(dàn)簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具(jù)進行(háng),管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多(duō)次反複(fù)彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打(dǎ)壓步驟
1、試(shì)驗壓力(lì)為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小(xiǎo)時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定(dìng)和保護措施,但接(jiē)頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢(màn)注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升(shēng)至(zhì)試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格