400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫(wēn)度:0℃-95℃
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔安(ān)裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁(lǚ)帶對接焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基體,內外層複合材質均為PPR進口原料(liào)的鋁塑複合(hé)管,鋁管與PPR之(zhī)間(jiān)以高性能熱熔膠粘合(hé),采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁(lǚ)塑複合管稱之為“具有塑料保護層(céng)的(de)金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管(guǎn)在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊(hàn))工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度(dù),使產品的承(chéng)壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部(bù)分產品,更適宜在高(gāo)壓(yā)環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強(qiáng)度和更好的質量,極大地提高了產品的使(shǐ)用性能和(hé)使用壽命。
3、更(gèng)好(hǎo)的剛性:在鋁帶層和內(nèi)外PPR層(céng)加厚(hòu)之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接(jiē)技術:本產品使用的焊接工具,采用(yòng)自行研製開發的專用焊接設備,已獲得(dé)相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可(kě)徹(chè)底杜絕鋁管與水的直接接觸,解(jiě)決了直熔型(xíng)鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用(yòng)壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可(kě)以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以(yǐ)長期保持采暖係統內處於低氧環境(jìng),有效延長了鍋爐、散(sàn)熱器、分集水器(qì)、閥門等(děng)金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好(hǎo):有了鋁(lǚ)管(guǎn)的天(tiān)然遮光性(xìng),使得鋁塑PP-R有了很(hěn)好的(de)不透光性。使得管材在明(míng)裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從(cóng)而有效保障用水的(de)衛生(shēng)、安全。

運用範圍(wéi)
1、各類散熱器熱水供熱管道(dào)專用首選管(guǎn)材。
2、獨(dú)立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加(jiā)熱)供(gòng)暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱(rè)水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷(lěng)熱水、直飲水、空(kōng)調等民用低壓流體輸送,也可用於醫(yī)院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業(yè)的低壓流體輸送(sòng)。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割(gē)機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後(hòu)管材斷(duàn)麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件(jiàn)連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙(wū)。
3、劃線:按表1規定的熔(róng)接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將(jiāng)管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材(cái)管件(jiàn)無旋轉地拔(bá)出,將(jiāng)管材無(wú)旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用(yòng)熱熔連接,安裝應使用(yòng)專用熱熔工具。強調暗(àn)敷牆體,地坪麵(miàn)層內的管道必須采用熱熔連接,不得(dé)采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯(xī)管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作(zuò)為過渡,該管(guǎn)件與塑料管采用熱(rè)熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金(jīn)配件采用絲(sī)扣連接。另外連接閥門、龍頭與(yǔ)金屬配件連接(jiē)時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格