400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種(zhǒng)以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁(lǚ)管為基體(tǐ),內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑(sù)複合管(guǎn),鋁(lǚ)管與(yǔ)PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用(yòng)分步共擠複(fù)合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為(wéi)“具有塑料保護層(céng)的金屬管(guǎn)”。
產品(pǐn)特點
1、新型的焊接工藝:本(běn)公司生產的複合管在鋁帶(dài)連接處采用(yòng)氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統(tǒng)的搭接超聲波焊(hàn)接工藝,提高了鋁帶連(lián)接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產(chǎn)品,更適宜在高壓環境中(zhōng)使用。
2、更高的質量標準:本(běn)公司生產複合管在鋁帶厚度及(jí)內外層PPR厚度上高於行業標準,以保(bǎo)證更(gèng)高的強度和更好的質量(liàng),極大地(dì)提高了產品的使用性(xìng)能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變(biàn)形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊(hàn)接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔(róng)連接時可徹(chè)底杜絕鋁管與(yǔ)水的直接接觸,解決(jué)了直熔(róng)型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產(chǎn)品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透(tòu),具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等(děng)金屬元件的使用壽命,降低了用戶的(de)使用和維護成本。
6、遮光(guāng)性好:有了鋁管的天(tiān)然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明(míng)裝(zhuāng)時,有效抵(dǐ)製藻類(lèi)細菌的孳生,從而有效保障用水的(de)衛(wèi)生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管(guǎn)材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能(néng)、電熱水器(qì)、地熱水等(děng)家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安(ān)裝步驟
1、切割:切割管材,必須使(shǐ)端麵(miàn)垂直(zhí)於(yú)管軸線。管材切割一般使用管子剪(jiǎn)或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷麵(miàn)應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部(bù)位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃(huá)線:按表1規定的(de)熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔(róng)機加(jiā)熱後,將管(guǎn)材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位(wèi)置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將(jiāng)管材無旋轉插入管件(jiàn)承口內,按冷(lěng)卻時間停(tíng)留。
注意:
同種(zhǒng)材質的給水聚丙烯管與管配件之(zhī)間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用(yòng)熱熔工具。強調暗敷牆體,地(dì)坪麵層內的管(guǎn)道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或(huò)法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件(jiàn)連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡(dù),該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬(shǔ)管(guǎn)件或衛生潔具五金配件采用(yòng)絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座(zuò),牢固的固定在牆(qiáng)上。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般(bān)要求在管(guǎn)道(dào)連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接頭(tóu)明露(lù)
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不(bú)得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格