400-188-9511
產品名稱(chēng):對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力(lì)為1.25Mpa
安裝(zhuāng)方式:滑緊件
產品簡介
對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金(jīn)屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層(céng)是PE-Xb,層(céng)與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼(jiān)具塑料與(yǔ)金屬材料各自的(de)優勢(shì),良好的承壓性能、力學性能好(hǎo)、耐熱(rè)、阻氧無氣(qì)體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高(gāo)、耐腐蝕、安全(quán)衛生、質量(liàng)輕、安裝方便、使用壽命長。
產品(pǐn)特點
1.由於采用鋁芯,可以(yǐ)確保氧氣不(bú)會(huì)滲入管(guǎn)道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中(zhōng)不反彈;
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐腐蝕、抗靜電、阻(zǔ)燃性能好;
4.管內(nèi)壁光滑(huá)、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點(diǎn)可(kě)保證(zhèng)更寬的管材固定距離,也因此提高(gāo)了效率。
6.是其他新型塑(sù)料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣(qì)管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管(guǎn)內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲(shèn)漏、不透氧(yǎng),安全衛生,可替(tì)代(dài)銅管,鋼管在給水及熱水(shuǐ)供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖(nuǎn)管道。鋁塑複合管堅(jiān)硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲(qǔ)不反彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作低溫在板輻射(shè)采暖係統中(zhōng)的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調(diào)係統供回水管(guǎn)道。
4、天(tiān)然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨(jìng)水(shuǐ)、飲(yǐn)料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中(zhōng)化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管(guǎn)道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪(jiǎn)將管材切斷(duàn);
b、用整園擴孔器將(jiāng)管口整園擴孔;
c、將(jiāng)螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本(běn)體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工(gōng)方法、技術要求、質量(liàng)標準、操作規程和(hé)有關專業(yè)圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝(zhuāng)前應對管材性能和用途,以及管(guǎn)材接頭配合的公(gōng)差進行仔細檢查,同時必(bì)須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合(hé)土建預留孔(kǒng)槽,其(qí)尺寸(cùn)當設計無規定時(shí),應按(àn)下列規定執行:
a、預留孔洞尺(chǐ)寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽(cáo)尺寸的寬度宜(yí)為D+60mm,深(shēn)度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不(bú)宜小於100mm。
4、暗設管道應在(zài)牆麵(miàn)或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下(xià)室或地下(xià)構築(zhù)物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性(xìng)防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡(jiǎn)易(yì)彎管器等輔助工具進(jìn)行,管(guǎn)道外徑等於或大於(yú)1000px應使用專用的(de)彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外(wài)徑的(de)五倍;彎曲管段的扁平度不小於(yú)85%;管道不應多次反複彎曲(qǔ),以防止鋁層折斷。
8、管道(dào)支承件安裝位置應準確(què),埋設(shè)應(yīng)平整牢固,支承件(jiàn)與管道(dào)接觸應緊密,但不得損傷管(guǎn)道的表(biǎo)麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效(xiào)的(de)固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格