400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色(sè)
原料選用:曉星料
使(shǐ)用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安(ān)裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管(guǎn)是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間(jiān)以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合(hé)管稱(chēng)之為“具有塑(sù)料(liào)保護層(céng)的金屬管”。
產(chǎn)品特點
1、新型的焊接(jiē)工藝:本公司生產的(de)複合管在(zài)鋁帶連(lián)接處采用氬弧焊(hàn)接(激光焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有(yǒu)了質的(de)飛越,承壓能力好(hǎo)於市場上絕大部分產品,更適(shì)宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更(gèng)高(gāo)的強度和更好(hǎo)的質量,極大地提高了產品的(de)使用性能和使(shǐ)用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛(gāng)性也隨之提高,不容易變形,能適(shì)應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研(yán)製開發的專用焊接設備,已獲(huò)得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的(de)直接接觸,解決(jué)了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻(zǔ)氧性好:鋁管層可(kě)以徹底隔絕氧氣(qì)的滲透,具有(yǒu)100%抗滲(shèn)氧性能(néng),可以長期保持采(cǎi)暖係統內處(chù)於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分(fèn)集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光(guāng)性,使(shǐ)得(dé)鋁塑PP-R有了很好的不透光(guāng)性。使得管材在明(míng)裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而(ér)有效保障(zhàng)用水(shuǐ)的衛生、安全。

運用範圍
1、各類(lèi)散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立(lì)式家用鍋(guō)爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電(diàn)熱水器(qì)、地熱水等家用洗浴(yù)熱水管道專用首選管道。
4、適用(yòng)於(yú)冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品(pǐn)、化工、農(nóng)業、工業等行業的低壓(yā)流體(tǐ)輸送(sòng)。
安裝步驟
1、切割:切割(gē)管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必(bì)要時可(kě)使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應(yīng)去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布(bù)清潔管材和管(guǎn)件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱(rè)熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭(tóu),管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到(dào)加熱時間(jiān)後,管材管件無旋轉地拔(bá)出,將管材無旋(xuán)轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種(zhǒng)材質(zhì)的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱(rè)熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔(róng)連接(jiē),不得采用絲(sī)扣或法蘭連接。
給水聚丙烯(xī)管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管(guǎn)件作為(wéi)過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金(jīn)配件采用絲扣連接。另外連接閥門(mén)、龍頭與金屬(shǔ)配件連接時,彎頭、三(sān)通(tōng)處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上(shàng)。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格