400-188-9511
產品(pǐn)名稱:對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊(jǐn)件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合(hé)管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金(jīn),外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層(céng)之間采用熱熔膠,通過高溫高壓(yā)擠出(chū),五(wǔ)層多元有機(jī)複合,兼具塑料與金屬(shǔ)材(cái)料各自的(de)優勢,良好的承壓(yā)性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣(qì)體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性(xìng)高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以確保(bǎo)氧氣不會滲入管道內;
2. 易(yì)彎曲、易(yì)伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐(nài)高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內(nèi)壁光滑、管內(nèi)流體阻力(lì)小;
5.其熱膨(péng)脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管(guǎn)材和複(fù)合(hé)管材在室內建築冷熱水管、采暖(nuǎn)管、燃氣管(guǎn)和其他多種領域管道升級(jí)換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁(lǚ)塑複(fù)合管內部光滑、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲(shèn)漏、不透氧,安全(quán)衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供(gòng)暖(nuǎn)工程上應用。
2、地板輻射(shè)采暖管(guǎn)道。鋁塑(sù)複合管堅硬、熱(rè)穩定性優於純塑(sù)管、容易彎曲不反彈,管段(duàn)長,施工簡便,最(zuì)適合用作低溫(wēn)在板輻射采暖係(xì)統中的熱水輸送(sòng)散熱盤管。
3、集中空(kōng)調係統供回水管道(dào)。
4、天然氣、液化氣(qì)的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣(qì)等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將(jiāng)管材切斷;
b、用整園擴孔器(qì)將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓(yā)緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進(jìn)管口(kǒu)內,且應將內芯(xīn)全長壓入為止;
注意事(shì)項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作(zuò)規程和(hé)有關專業圖紙各工種配(pèi)合要求等方可進行施工。
2、管(guǎn)道安裝前(qián)應(yīng)對(duì)管材性能和用途,以及管(guǎn)材接頭配合的(de)公差進(jìn)行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行(háng):
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽尺寸的寬度(dù)宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗(àn)設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在(zài)管道位(wèi)置上衝擊(jī)或釘金屬釘等尖(jiān)銳物體。
5、管道穿過地下室(shì)或地下構(gòu)築(zhù)物外牆以及水池、水(shuǐ)箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防(fáng)水技術措施。
6、鋁塑管(guǎn)彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎管器(qì)等輔助工具進(jìn)行,管道外徑等於或大於1000px應(yīng)使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於(yú)管外徑的五倍;彎曲管段的(de)扁平度(dù)不小於85%;管道不(bú)應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道(dào)支承(chéng)件安裝位(wèi)置應準(zhǔn)確,埋(mái)設應平整牢固,支承件(jiàn)與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵(miàn)。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有(yǒu)效的固定和保護措施(shī),但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵(dǔ),緩慢注(zhù)水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位(wèi)是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不(bú)超過,0.05Mpa為合格