產品名稱：F-PPR玻纖（xiān）複合管

規格（gé）型號：Φ20-Φ63 

產品顏色：白色（sè） 

原料選用：韓國曉星+玻（bō）纖材料 

使用溫度：0℃-75℃（室外（wài）或低溫地區需裝保（bǎo）溫材料） 

使用壓力：16-25公斤 

安裝方式（shì）：熱熔（róng）連接（熱熔安裝完成後必須試壓防（fáng）隱患）

產品簡介

F-PPR高性能玻纖複合管為三層結構，內外層為PP-R材料，中間層為玻纖增強複合材（cái）料。內層的PP-R材料保證了管材（cái）的衛生性能，中間層實現管（guǎn）道增強（qiáng），降低線膨（péng）脹係數的效果，外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔承（chéng）插連接。通過三（sān）層複合，形成（chéng）可靠地給（gěi）水（shuǐ）管道係統。這（zhè）種新型管道具有高強度、高韌性、高剛度（dù）、低線性膨脹係數的“三高一低”特性，彌補了普通（tōng）PP-R管立管、明裝管（guǎn）和熱水管運用（yòng）中的局限性。是PP-R管道（dào）的理想改良和（hé）有益補充。執行標準：CJ/T258-2007

產品特點

1、線（xiàn）性膨脹係（xì）數低，與鋁塑複合管接近，徹底解決了塑料管道的伸縮難題。

2、管材剛度高，尺寸穩定性（xìng）好，外裝時不會因（yīn）自（zì）重下垂，平直美觀（guān）。 　　

3、耐靜壓強（qiáng）度顯著提高，在同等使用條件下，同（tóng）等（děng）規格的複合管（guǎn）材（cái）所能承受（shòu）的（de）壓力負荷比普通PP-R提高25%以上，提高管路係（xì）統的安全（quán）係數。 　　

4、韌性好（hǎo），低溫抗衝擊性能優異（yì）。 　　

5、耐高溫，適當壓力下可在90℃以下溫度長期使用，更適合用（yòng）作熱水管路。 　　

6、可用普通PP-R熱熔承插管件進行連（lián）接，配件齊（qí）全，施工便捷可靠。 　　

7、繼承了PP-R管道的優良的光潔度和（hé）衛生性（xìng）能，可放心（xīn）用作給水（shuǐ）係統。

運用範圍（wéi）

1、民用建（jiàn）築的給水係統        

2、空調設備用管網

3、純淨水、飲料及乳品等工業用水係統

4、化工、石化，如輸送個類腐蝕性液體管網

5、太陽能設施（shī）用管網

6、工廠壓（yā）縮空氣用管網

7、明裝管

安裝（zhuāng）步驟

1、切割：切割管材，必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使（shǐ）用管子剪或管道切割（gē）機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。

2、清潔：使用潔淨抹布清潔管（guǎn）材和管件的焊接（jiē）部位（建議用酒精擦拭）、管材與管件連接端麵必須清（qīng）潔（jié）、幹燥、無油汙（wū）。

3、劃線：按表1規定的熔接深度在（zài）管材上劃線：

4、加熱：熱熔機加熱後，將管材和管件無旋轉地插（chā）入熱熔模頭，管材達到劃線位置時停止：

5、焊接：達到加熱時（shí）間後，管材管件無旋轉地拔出，將管材無旋轉插入管件承口內，按冷卻時間停留（liú）。

注意：

同種材（cái）質的給水聚丙烯（xī）管與（yǔ）管（guǎn）配件之（zhī）間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體，地（dì）坪麵層內的管道必須（xū）采用（yòng）熱熔連接，不（bú）得采用絲扣或法蘭連接。

給水聚丙烯管與金屬管件連（lián）接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為（wéi）過渡，該管件與（yǔ）塑料（liào）管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件（jiàn）采用絲扣連接。另（lìng）外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時，彎頭、三通處要帶有固定支座，牢固的固定在牆上。

打壓步驟（zhòu）

1、試驗（yàn）壓力為管道係統工作壓力的（de）1.5倍，但不得小於（yú）0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試（shì）驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢（màn）注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性（xìng）檢查

　(3)加壓宜用（yòng）手動泵緩慢加壓，升（shēng）壓時間不得小於10分鍾

　(4)升（shēng）至試（shì）驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補（bǔ）壓至試（shì）驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格